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数控机床理实一体化教学方法探索

  一、“理实一体化”教授模式的特点:

数控机床理实一体化教学方法探索

  所谓理实一体化教授,就是将专业理论课与实习实训课进行有机组合,这一教授体式强调施展教师主导感化,在讲授过程中过程设定教授义务和教授方针,让师生双方边教、边学、边做,全程构建本质和妙技提拔框架,富厚教室讲授和实践教授环节,提高专业教授质量,它解决了以往理论教授与专业实践相脱节的现象,在整个教授环节中,理论和实践瓜代进行,直观和抽象交织泛起,没有固定的先实后理或先理后实,而是理中有实,实中有理,不仅做到了理论与实践的沟通和关联,并且有利于激发学生自动进修的乐趣和亲切。这种讲授方式注重学生本质教育与操作妙技的培育,强调在做中学、学中做,在做与学的过程中达到提拔学生自力剖析问题、解决问题的能力,注重学生职业素养的培育。

  二、微型台式数控机床在“理实一体化”讲授应用:

  在老式的教授方式中,有许多学校的实习设备都是大型设备,在学生实习的时候平常是十几小我一台机床,学生的上机实践的时间很短,有的甚至都没有门径接触到机床,所以就无法提高讲授质量完成教授义务,培育出来的人才凡是也是理论型的。小型数控机床应用于教授是大势所趋,机床虽小、五脏俱全,以几分之一的投入就可发生更好的教授结果,既切实解决实际教授中资金和场地不足的难题,降低采购成本,增强教授密度、降低实习耗损、提高讲授实效、多种平安设置提高操作的平安性,解决前期阶段数控讲授难题,在包管平安不乱,节能环保,高效减耗,规模化讲授,增加机时的同时,学生平安,教员安心,减轻教员肩负。

  台式小型数控机床在理实一体化教授应用的首要特点:

  1、体积小、重量轻、使用220电源,一个尺度教室可放30台小型数控机床,一人一机。

  2、 构造与大型数控机床完全平常、装备大型数控机床平常的操作数控系统,是大型数控的缩小版。

  3、使用平安,削减学生首次面临机械的怕惧感,学生实操上手快,自动性强;机床实习材料和刀具的耗损少;占地小,放在通俗课桌就能够;电能损耗,即使长时间实习,也无需肉痛电费,却是挺相符节能环保政策。

  4、设置专业的数控系统,如广数、华中、西门子、法那科,并配有电子手脉、冷却系统、润滑系统等,使用方式和功能与大型专业数控机床平常,可加工钢、铁、铝铜、塑料等;学生把握的不止是编程与数控系统操作面板常识,更主要的是学生行使专业数控系统的小型数控机床,还能够把握机加工的工艺放置、工件加工精度要求及针对分歧硬度的材料使用刀具的选择(实际机加工必需把握的要求),极尽描摹地把小型数控机床在数控讲授理论与实践的各项讲授要求充份表现出来.

  三、“理实一体化”机床装备:

品 名

型 号

数量

单价

配件与耗材

台式小型数控铣床

(4轴联动)

C000017A

10

¥49800

配件:第4轴数控分度头、弹性铣夹头套件、58件套组合压板、快速平口钳、6件套进口硬质合金铣刀、7件套HSS键槽铣刀、莫氏3号盘铣刀、偏疼式寻边器

耗材:铝板50块80*80*20mm

亚克力板100块100*100*10mm

PVC板100块80*60*5mm

A3铁板10块60*60*10mm

铜棒20根:100*20mm

台式小型数控车床

C000056A

10

¥38600

配件:7件套机夹车刀、11件套车刀、莫氏1号活络顶尖、13mm尾坐夹头带锥柄

耗材:铝棒50根100*20mm

PVC棒100根100*20mm

铜棒20根:100*20mm

台式微型加工中心

VMC200

2

¥89000

配件:58件套组合压板、快速平口钳、6件套进口硬质合金铣刀、7件套HSS键槽铣刀

台式五轴加工中心

VMC230

1

¥186000

配件:58件套组合压板、快速平口钳、6件套进口硬质合金铣刀、7件套HSS键槽铣刀

  四、“理实一体化”讲授优势:

  理实一体化教授,实际就是 “教、学、做、考”四位一体的教授模式,在教授过程中,这一教授体式具有以下显着的优胜性:

  (1)打破了传统的教室教授教学模式,解决了教授中所存在的理论常识与实际操作技术不连贯、不跟尾等问题,既调动了学生主观能动性,又种植了学生阐明解决问题的综合能力,活跃了教室氛围,充裕阐扬了教授场地和措施设备的优势,有效地使用了有限的教授时间,提高了教室讲授效率。

  (2)科学地、有效地把抽象而死板的理论常识转化到生动有趣的实践过程中去,在实践中加以验证,使学生从实践中获得感性熟悉,并将感性熟悉自发地上升为理性熟悉,从而开发思维能力,熬炼着手能力,使整个教授过程收到事半功倍的效验。

  (3)有效地将教室教授和专业实践连系起来,将技术实践融入教室教授,让学生直接在教室上学到此后就业所必需的操作技术,变被动进修为自动介入,调动了学生进修的积极性与自动性,强化了学生的实践能力,对提高讲授成效,增加学生的实践操作妙技具有积极意义。

  (4)有效地提高了师资步队理论水平静实际操作能力,并能在教授过程中促使教师接续地去钻研讲授方式,接续地去把握新常识、新手艺,以此来知足教授所需,从而不息提高教师的教授能力和讲授水平。

  五、理实一体化实训设备手艺能数

  C17A台式小型数控铣床(4轴联动)

  

数控机床理实一体化教学方法探索

  特点

  1、选配第四轴可4轴联动,配备工业级面板4轴数控系统,并带有电子手脉,机床虽小、五脏俱全,用该设备培训的学生,或许直操作大机床;

  2、可连系工业4.0机械人构成主动化生产线,壮大的收集功能,可实现多机互联,支撑长途监督和DNC文件传输加工、U盘等通信体例;

  3、完美的自诊断功能,内、外部状况实时显示,显现特别立刻报警;

  4、采用ISO尺度G代码编程,支撑M代码及S代码,周全兼容FANUC,三菱G代码和多种CAD/CAM软件( MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等);支撑壮大的B类宏解析功能,轻易用户开发本身的活动节制法式;

  5、示教功能:示教+指令编程,采用表花式教训体式,教诲方式简洁,直观;

  6、图形仿真功能:显示加工法式的图形以及实际运行时的刀具移动轨迹,不掌握机床运行而进行仿真刀路加工,查验编制的加工法式是否准确;

  7、采用精选的优质铸铁材料锻造、采用高精度研磨滚珠丝杆,全关闭布局,提高平安性和观摩性;占地0.5平方米,在放置上有较大的随意性,可放在讲台上,使用220V电压。具有实际加工能力和精度的实用型机床,平安不乱,能让学生把握实际的数控机床编程与操作能力,告别用仿真软件进修数控机床模式;

  8、可拆装,机床虽小、五脏俱全的小型数控铣床构造展示机床的各个零部件并实现机床拆装、调试、测量、装配;进修铣床布局组织道理、拆装工艺、调试方式和机床修整;锻造零部件、整机重量合适,全开放构造设计,巨细合适,学生们装配调试时无须爬上趴下,对实验室场地面积的要求大大降低,学生零丁一人可在实验室无吊装设备的状况下轻松装调,挪动可拆卸;

  9 、首要加工材料有:钢、铁、铜、铝、塑料等材料(耗材根基不受限制);

  手艺参数:

  ●反复定位精度:0.02mm

  ●最大钻孔直径:13mm

  ●最大铣削直径:16mm

  ●系统分辨率:0.0025mm

  ●工作台尺寸:380×90mm

  ●X/Y/Z轴目的行程:210/95/200mm

  ●工作台T型槽尺寸:12 mm

  ●工作台T型槽个数:3

  ●主轴锥度:MT3

  ●丝杆:工业级C3级滚珠丝杆

  ●电子手轮 :配有4轴电子手轮(手脉)

  ●主轴转速规模:100-3500 转/分钟 (数控系统G代码节制变频调速)

  ●快速移动速度:1200mm/min

  ●机械可联网、支撑长途看管和DNC文件传输加工、U盘等多种通信格局

  ●机械构造: 全关闭构造,提高教授平安性和观摩性

  ●主轴输出功率: 350W

  ●数控系统:工业级面板4轴数控系统、7 寸超大彩液晶显示屏幕、具有图形仿真功能

  ●多轴联动功能: 预留有第4轴接口,可加装第四轴,可实现四轴联动

  ●支撑软件合格式:周全兼容FANUC,三菱G代码和多种CAD/CAM软件( MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等);支撑壮大的B类宏解析功能,轻易用户开发本身的活动掌握法式;

  ●数控分度头(第四轴): 支撑数控分度头(可选配件)

  ●使用电源: AC220V/50Hz

  ●机床尺寸: 845×580×850mm

  ●包装尺寸: 950×680×950mm

  ●净重/毛重: 100Kg /120Kg

  ●精度检测设备: 采用雷尼绍激光过问仪正确检测

  随机配件:钻夹头1个、钻夹头钥匙1把、钻夹头锁紧螺杆1根、T型螺母1套、内六角扳手1套、双头扳手1套、油壶1个、钩头扳手2把、顶杆1根,保险丝1个、平口钳1个、钻头1个、单头扳手1把、仿单2套、机床照明灯

  C56A台式小型数控车床

  

数控机床理实一体化教学方法探索

  1、装备专业的工业级面板数控系统,并带有电子手脉,内置内存知足各类大法式工件加工、G代码掌握主轴转速;

  2、壮大的收集功能,可实现多机互联,撑持长途看管和DNC文件传输加工、U盘等通信体式;

  3、完美的自诊断功能,内、外部状况实时显示,涌现非常立刻报警;

  4、采用ISO尺度G代码编程,支撑M代码及S代码,周全兼容FANUC,三菱G代码和多种CAD/CAM软件( MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等);支撑壮大的B类宏解析功能,便利用户开发本身的活动掌握法式;

  5、示教功能:示教+指令编程,采用表格局教诲体例,教诲方式简洁,直观;

  6、图形仿真功能:显示加工法式的图形以及实际运行时的刀具移动轨迹,不掌握机床运行而进行仿真刀路加工,磨练编制的加工法式是否准确;

  7、采用精选的优质铸铁材料锻造、采用高精度研磨滚珠丝杆,全关闭构造,提高平安性和观摩性;占地0.5平方米,在放置上有较大的随意性,可放在讲台上,使用220V电压。具有实际加工能力和精度的实用型机床,平安不变,能让学生把握实际的数控机床编程与操作能力,告别用仿真软件进修数控机床模式;

  8、可拆装,真实的小型车床床构造展示机床的各个零部件并实现机床拆装、调试、测量、装配;进修铣床布局组织道理、拆装工艺、调试方式和机床修理;锻造零部件、整机重量合适,全开放构造设计,巨细合适,学生们装配调试时无须爬上趴下,对实验室场地面积的要求大大降低,学生零丁一人可在实验室无吊装设备的情形下轻松装调,挪动可拆卸;

  9 、首要加工材料有:钢、铁、铜、铝、塑料等材料;

  手艺参数

  ●反复定位精度:0.02mm

  ●最大反转直径:140mm

  ●最大夹持直径:70mm

  ●X/Z轴行程:70/160mm

  ●机械布局:全关闭构造,提高教授平安性和观摩性

  ●主轴转速(无级调速): 100~2000 转/分钟 (数控系统G代码掌握变频调速)

  ●最大移动速度:2000mm/min

  ●X/Z 轴最猛进给速度:1100mm /min

  ●主轴通孔:10mm

  ●工作台有效尺寸:130mm × 85mm

  ●电子手轮:配有电子手轮

  ●主轴孔莫氏锥度:莫氏2号

  ●尾轴孔莫氏锥度:莫氏1号

  ●分辨率:0.0025mm

  ●主轴输出功率:150W

  ●机械可联网、撑持长途监督和DNC文件传输加工、U盘等多种通信体式

  ●丝杆:C5级珠珠丝杆

  ●数控系统:工业级面板系统、7 寸超大彩液晶显示屏幕、具有图形仿真功能、内置内存

  ●撑持软件合格式:周全兼容FANUC,三菱G代码和多种CAD/CAM软件( MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等);支撑壮大的B类宏解析功能,轻易用户开发本身的活动节制法式;

  ●使用电源: AC220V/50Hz

  ●净重/毛重:50/60kg

  ●外型尺寸:750×450×450mm

  ●包装尺寸:850×470×470mm

  ●精度检测设备:采用雷尼绍激光过问仪正确检

  随机配件:保险丝、三爪卡盘钥匙、顶尖 、T形螺母、内六角扳手、油壶、双头扳手、钩头扳手、卡盘反爪、外圆端面车刀、仿单

  VMC200微型教授加工中心

  

数控机床理实一体化教学方法探索
数控机床理实一体化教学方法探索

  1、 使用220伏电压,占地小,耗电少,采用晶莹亚克力与钣金连系,提高观摩平安性的同时又保障机械的构造安定性全关闭。

  2、采用4工位主动换刀系统,使用0.6Mpa气压。

  3、功能加大,三轴联动,摆设XENDOLL M4 工业级面板数控系统,适用国际通用法式,故障主动检测报警功能、断电记忆功能。

  4、主轴为高精度工业级高速主轴,主轴精度达0.005mm。

  5、转速50-24000无级变频调速、主轴采用轮回水或油冷却。

  6、主轴电机功率2.2Kw,可用于铣削、钻孔、雕镂等工艺加工。

  7、三轴轨道以防尘防屑伸缩护罩包覆,庇护轨道及滚珠螺杆免与切削水、残料进入造成磨损。

  8、 三轴C3级周详双螺母滚珠丝杆,经中周波热处理及邃密研磨,各轴施以预拉削减热变形,定位及重覆精度高。

  9、 机械采用雷尼绍激光干预仪正确检测,确保三轴精度背隙,包管定位精度。

  10、配有5轴电子手脉三档可调极大处所便操作和对刀。

  适用行业:创客、立异实验室、高校或职业院校数控理实一体化手艺培训讲授等。

  手艺参数

  ●主轴精度:0.005mm

  ●反复定位精度:0.02mm

  ●装夹刀具:1-10mm

  ●工作台:400×110mm

  ●X轴行程:200mm

  ●Y轴行程:110mm

  ●Z轴行程:200mm

  ●主轴转速:50-24000 转/分钟

  ●主轴电机功率:2.2 KW

  ●系统分辨率 0.00125mm

  ●刀库工位数: 4工位

  ●主动换刀系统形式: 气动换刀

  ●使用气压:0.55-0.6Mpa

  ●数控系统:XENDOLL M4工业级面板数控系统

  ●电子手脉:5轴三档可调

  ●工作台 T 型槽尺寸 :12 mm

  ●工作台 T 型槽个数:3

  ●使用电源:AC220V/50Hz

  ●外形尺寸 :850× 670 ×1100 mm

  ●重量:150 kg

  ●精度检测设备: 采用雷尼绍激光过问仪正确检测

  随机配件:电子手轮、刀柄、刀柄拉钉、刀柄扳手、ER锁夹头、麻花钻头1把、铣刀2把、平口钳、双头扳手、外六角螺栓、垫圈、T形螺母、数控系统仿单、数控系统电气接线仿单、硬件仿单

  VMC230微型桌面式五轴加工中心

  

数控机床理实一体化教学方法探索

  显著特点

  1、 使用220伏电压,占地小,耗电少,采用透亮亚克力与钣金连系,提高观摩平安性的同时又保障机械的布局安定性全封锁。

  2、功能加大,5轴联动,摆设XENDOLL M5五轴联动数控系统,适用国际通用法式,故障主动检测报警功能、断电记忆功能。

  3、主轴为ISO 20型,设置4工位刀库,可极大提高复杂产物的加工效率及加工精度

  4、主轴电机功率采用1.1Kw,或许加工钢件、铜件、铝件、塑料件等。

  5、三轴轨道以防尘防屑伸缩护罩包覆,护卫轨道及滚珠螺杆免与切削水、残料进入造成磨损。

  6、 三轴C3级周详双螺母滚珠丝杆,经中周波热处理及严密研磨,各轴施以预拉削减热变形,定位及重覆精度高。

  7、 机械采用雷尼绍激光干预仪正确检测,确保三轴精度背隙,包管定位精度。

  8、配有5轴电子手脉三档可调极大处所便操作和对刀。

  9、设置间歇润滑系统,全防护构造及设置气动拉刀系统。

  手艺参数

  ●反复定位精度:0.01mm

  ●最大钻孔直径:16mm

  ●最大铣削直径:60mm

  ●工作台:450×160mm

  ●X轴行程:230mm

  ●Y轴行程:210mm

  ●Z轴行程:250mm

  ●刀库工位数: 4工位

  ●轴联动性:5轴联动

  ●数控系统:XENDOLL M5五轴数控系统

  ●电子手脉:5轴三档可调

  ●工作台 T 型槽尺寸 :12 mm

  ●工作台 T 型槽个数:3

  ●主轴转速:300-3500 转/分钟

  ●主轴电机功率:1.1 KW

  ●主轴类型: ISO20

  ●系统分辨率 0.00125mm

  ●主动换刀系统形式: 气动换刀

  ●润滑系统 :电动主动润滑系统

  ●使用电源:AC220V/50Hz

  ●外形尺寸 :1200× 960 ×950 mm

  ●重量:250 kg

  ●精度检测设备: 采用雷尼绍激光干与仪切确检测

  随机配件:电子手轮、刀柄、刀柄拉钉、刀柄扳手、ER锁夹头、麻花钻头1把、铣刀2把、平口钳、双头扳手、外六角螺栓、垫圈、T形螺母、数控系统仿单、数控系统电气接线仿单

  六、数控机床理实一体化实应用案例

  

数控机床理实一体化教学方法探索

  

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